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砖机纤维托板的离心成型工艺简介

时间:2019-06-04 15:56来源:未知 作者:admin 点击:
  砖机纤维托板的离心成型工艺简介
  离心成型或浇铸成型是用以制造具有均匀壁厚的圆柱形制品的―种工艺方法。该工艺采用聚酯树脂、乙烯基酯树脂或环氧树脂系统。借助这种工艺可生产直径高达5m的管道。所得管道不含空隙,内外表面皆光滑。如有必要,可在内壁模制螺纹区。最近开发的一种系统可用以制造带锥度和曲面的杆件。
  模具需进行钻孔、抛光,并具有充分的强度,以免受旋转过程中产生的强大惯性力的作用而发生扭曲。
  为使树脂系统固化,可在模内设置蒸汽套管或采取其他加热措施如用热空气吹拂模具等。
  所用脱模剂包括硅酮、烤熔PTFE或PVA,其中硅酮最为适宜。如果管道外壁将要涂漆,则不得使用硅酮脱模剂。
  树脂系统需根据不同用途适当选取。特别当对耐化学腐蚀性有所要求时,一定要用热固性树脂。此外,通过这种工艺可在一根管内引入几种不同树脂系统,例如:一层耐腐蚀表层,一层通用中间层,一层耐化学腐蚀内衬。所用树脂系统应具有一定程度的挠曲性以便为管子赋予良好的耐冲击性能。
  有各种各样的制造方法可供采用。对于大直径模具,可通过手糊工艺涂布玻璃纤维和树脂。这里应使用凝胶时间较长的树脂系统,以保证在树脂发生凝胶之前,整个模具可涂满树脂而且模具完成自旋。另外,为避免发生重迭,应将增强材料裁剪成形。
  另外一种方法是先将增强材料缠绕于—根芯轴上,然后一起插入模内,其次,放松增强材料使之附着于模具表面。在树脂注射入模之前将芯轴抽出。这种工艺可采用快速凝胶树脂系统。增强材料以纺织织物和短切纤维为宜。
  当主铺层树脂系统凝胶后,可在模具仍然旋转的情况下,涂布一层耐化学腐蚀的外层树脂。模具要一直旋转到全部树脂固化为止。
  通过上述几种工艺制得的玻璃纤维增强树脂管材比较柔韧,其性能与某些通过纤维缠绕工艺制造的管材类似。为了制造更为刚硬的管材,对上述喷射工艺作了改良,现已在工业上大规模使用。特别对大直径管材而言,刚性提高对于操纵和安装都大有裨益,因为刚度大则在安装过程中管材能保持尺寸稳定。
  在这种改良的全自动工艺中,模具要涂覆适当脱模剂并以适宜速度自转。送料臂要妥善设计,使之能在进出模具时,将确定用量之树脂、短切玻璃纤维和填料(如砂子等)传送到模具表面。采取这种方式,可在模具表面涂布一层耐腐蚀的填充砂子的树脂系统。然后,其上布施一层玻璃纤维增强树脂。通过妥善设计切割器装置,可以控制纤维的定向。再次,施用―层填充砂子的树脂,随后再铺设一层玻璃纤维增强树脂。根据所要制造的管子的类型和尺寸不同,可再增强若干层玻璃纤维增强树脂,交替涂以填充树脂。最后,在内表面涂覆一层轻度填充或增强的耐化学腐蚀树脂层,从而获得光滑耐腐蚀内衬。
(责任编辑:admin)
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